Forskelle mellem CVD- og HPHT -laboratorievoksne diamanter

Du kan ikke skelne disse laboratorieproducerede perler med det blotte øje. Begge metoder kan producere smukke og skinnende diamanter. Den største forskel mellem HPHT -diamanter og CVD -diamanter ligger i deres udviklingsegenskaber.
Hvis de undersøges omhyggeligt med et forstørrelsesglas, kan laboratorie -diamanteksperter opdage forskelle ved at observere krystalstrukturen.

Udseende:
Traditionelt producerer HPHT -diamanter flere farver, men på grund af teknologiske fremskridt kan begge teknikker nu producere rene diamanter. HPHT -diamanter har 14 uafhængige udviklingsretninger og kubiske octahedrale former, mens CVD -diamanter har en kubikstruktur og en vækststi. Derfor udviser CVD -diamanter lejlighedsvis spor af stribede mønstre.
På grund af det faktum, at CVD -diamanter dannes lag for lag, kan det ujævne gitter mellem lag føre til usædvanlig birefringence, hvilket resulterer i, at diamanter forekommer sløret i udseende. Dette er dog et sjældent fænomen, der kun kan ses under et forstørrelsesglas.
Producenter har fundet, at behandlingsmaterialer under høj temperatur og tryk kan eliminere bruning, hvilket resulterer i farveløse ædelstene. Denne proces kaldes høj-temperatur og højtryksudglødning.

Magnetiske egenskaber:
Metalfluxindeslutninger er et almindeligt kendetegn ved diamanter med høj temperatur og højtryk. Disse urenheder forekommer sort under transmitteret lys, men har en metallisk glans. Deres eksistens skyldes metalkatalysatorer under krystaludviklingsprocessen.
Disse indeslutninger indeholder forbindelser som nikkel, jern og kobolt. Deres tilstedeværelse kan undertiden give magneter mulighed for at detektere laboratoriefremstillede diamanter, der indeholder mere betydningsfulde metalforureninger.
CVD -diamanter indeholder ikke metalliske indeslutninger. Tværtimod resulterer dens unikke formationsproces i nærvær af mørke grafitindeslutninger.

Koste:
I betragtning af den krævede energi og udstyr er HPHT -processen ret dyr. CVD-diamanter er mere omkostningseffektive, fordi deres fremstillingsproces udføres ved moderate temperaturer og lave tryk. De kræver også mindre og billigere udstyr.